Desain mata bor PDC saat ini sebagai matriks hampir tidak menyerupai desain beberapa tahun yang lalu. Kekuatan tarik dan ketahanan benturan telah meningkat setidaknya 33%, dan kekuatan pengelasan pemotong telah meningkat sekitar 80%. Pada saat yang sama, geometri dan teknologi struktur pendukung telah meningkat, menghasilkan produk matriks yang kuat dan produktif.
Bahan Pemotong
Pemotong PDC terbuat dari substrat karbida dan butiran intan. Panas tinggi sekitar 2800 derajat dan tekanan tinggi sekitar 1.000.000 psi membentuk kompak. Paduan kobalt juga bertindak sebagai katalis untuk proses sintering. Kobalt membantu mengikat karbida dan intan.
Jumlah Pemotong
Biasanya kami menggunakan lebih sedikit mata pisau pada mata bor PDC lunak karena setiap mata pisau menghilangkan kedalaman pemotongan yang lebih besar. Untuk formasi yang lebih keras, sangat penting untuk menggunakan lebih banyak mata pisau untuk mengimbangi kedalaman pemotongan yang lebih kecil.
Mata Bor PDC – Ukuran Pemotong
Untuk formasi yang lebih lunak, kami biasanya memilih mata bor yang lebih besar daripada untuk formasi yang lebih keras. Biasanya, kisaran ukuran standar adalah dari 8 mm hingga 19 mm untuk setiap mata bor.
Secara umum, kita mendeskripsikan orientasi desain rak pemotong berdasarkan sudut kemiringan belakang dan sudut kemiringan samping.
●Sudut kemiringan belakang mata bor adalah sudut yang ditunjukkan oleh permukaan mata bor terhadap formasi dan diukur dari vertikal. Sudut kemiringan belakang biasanya bervariasi antara 15° hingga 45°. Sudut ini tidak konstan di seluruh mata bor, maupun dari satu mata bor ke mata bor lainnya. Besarnya sudut kemiringan belakang mata bor untuk mata bor PDC memengaruhi Laju Penetrasi (ROP) dan ketahanan mata bor terhadap keausan. Seiring peningkatan sudut kemiringan, ROP menurun, tetapi ketahanan terhadap keausan meningkat karena beban yang diterapkan kini tersebar di area yang jauh lebih besar. Mata bor PDC dengan kemiringan belakang yang kecil mampu melakukan pemotongan dalam kedalaman yang besar dan oleh karena itu lebih agresif, menghasilkan Torsi yang tinggi, dan rentan terhadap keausan yang dipercepat serta risiko kerusakan akibat benturan yang lebih besar.
●Sudut kemiringan sisi pahat adalah ukuran yang setara dengan orientasi pahat dari kiri ke kanan. Sudut kemiringan sisi pahat biasanya kecil. Sudut kemiringan sisi pahat membantu pembersihan lubang dengan mengarahkan serpihan secara mekanis ke arah annulus.
Waktu posting: 10 Agustus 2023